型材彎曲機的常見(jiàn)問(wèn)題及對策

型材彎曲機的常見(jiàn)問(wèn)題
口模的成型長(cháng)度短  

　　口模的成型長(cháng)度的確定是異型材擠出機頭設計的關(guān)鍵。對于不同的制品，成型長(cháng)度不一 樣，壁厚的部分阻力小，流速快；壁薄的阻力大，流速慢。壁厚制品成型長(cháng)度應比壁薄制品 長(cháng)一些，用成型長(cháng)度來(lái)調節速度，使出口處料流均勻。否則，制品將會(huì )出現厚薄不均及皺紋   

　　對策：參照相關(guān)手冊，適當加長(cháng)口模成型長(cháng)度。  

　　模頭加熱不均  

　　由于模頭加熱板或加熱圈的加熱溫度不均，使得模頭內各處聚合物熔體粘度不一致，待 冷卻收縮后，便產(chǎn)生不均勻的壁厚。  

　　對策：調整加熱板或加熱圈的溫度。  

　　口模磨損不均勻  

　　口模是成型型材表面的零件，與物料直接接觸，會(huì )發(fā)生磨損和腐蝕現象?？谀Ｖ园l(fā) 生不均勻的磨損是由口模內壁與分流錐不同部分的物料流速、流量、壁壓、阻力不同引起的 。塑料通過(guò)口模后能得到一定的形狀和尺寸。因而口模磨損將直接導致厚薄不均。  

　　對策：采用“節流與開(kāi)源”的方法修補口模板間隙或分流錐角度。  

　　物料含有雜質(zhì)堵塞流道  

　　流道的堵塞使得口模出口處的流速不均勻，物料不平穩，從而引起制品壁厚不均勻。  

　　對策：注意原料的清潔，清理模頭流道內雜。

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