淺析型材彎曲機的溫度條件要求有哪些

 

  我國型材彎曲機行業(yè)大而不強的現狀十分突出，目前我國型材彎曲機行業(yè)的用戶(hù)，為了適應競爭新形勢，保持全國行業(yè)*優(yōu)勢地位，在中國正著(zhù)力推進(jìn)經(jīng)濟結構調整和發(fā)展方式轉變的時(shí)刻，現代型材彎曲機的全部成果，包括高速、精密、、復合數控型材彎曲機、五軸加工中心等關(guān)鍵制造裝備，以及現代刀具，型材彎曲機工具行業(yè)zui重要的用戶(hù)。

 

  型材彎曲機的溫度條件要求有哪些？

 

1、因為鎢片彎曲成型是在熱態(tài)下舉行的，其熱壓溫度的大小直接影響到彎曲成型的結果。無(wú)氫氣掩護的狀態(tài)下，鎢片加熱的zui高溫度不應高于500℃。

 

2、在熱壓試驗進(jìn)程中采取鎢片和胎具一起放入30kW箱式電阻爐內加熱的步伐，先后升溫至300，400，450，500℃，取出試壓觀(guān)察鎢片的熱壓狀態(tài)。 

 

3、在加熱300℃保溫20min后取出加壓彎曲七水硫酸亞鐵，在鎢片受力彎曲進(jìn)程中，可聽(tīng)到輕微的碎裂聲，冷卻后取出鎢片，可明白地看到鎢片的大部門(mén)有裂紋，尤其是鎢片出爐后，加壓前鎢片與模具不打仗部門(mén)，因熱量散失較快以是裂紋較緊張。

 

4、當加熱至400℃時(shí)，同樣的操作進(jìn)程，可聽(tīng)到極輕微的碎裂聲，裂紋明顯較前淘汰，水冷螺桿機組裂紋位置和前面實(shí)行結果雷同。 

 

5、當加熱到450℃時(shí)，鎢片在彎曲進(jìn)程中無(wú)裂紋征象出現，彈性較好。當溫度升至500℃時(shí)，鎢片彎曲非常順利無(wú)裂紋，但外貌WO3氧化物較多。

 

  若有條件可接納熱載體加熱狀態(tài)下舉行彎曲，溫度只要控制在450～480℃環(huán)境下，就可以得到較理想的鎢片彎曲件。

 

  另外型材彎曲機如果在彎管作業(yè)時(shí)，如果沒(méi)有什么有效的防護措施，應當終止正在進(jìn)行的彎管作業(yè)：雨、雪天氣；環(huán)境溫度低于-15℃；風(fēng)速大于10m/s等其它特別情況，以免造成不必要的傷害。在彎管制作加工時(shí)，應在監理監管下進(jìn)行操作。