彎弧機適用于各種金屬型材彎圓

　　彎弧機兩個(gè)下輥轉動(dòng)，與下輥齒輪嚙合，通過(guò)齒輪減速器輸出，為型材彎曲提供扭矩，下部設有一組托輥，以提高側傾剛度，可上下調節，在上輥的上部設有剛性梁，梁與上輥之間設有多組托輥，以提高上輥的剛度，為寬弧形零件軋制。

　　機器通過(guò)合理的支點(diǎn)和受力彎矩作用下的鋼管，進(jìn)行塑性變形，從而達到冷彎鋁型材的目的，在下模前定位彎圓機，其特征在于液壓缸懸掛在車(chē)架上，處于浮動(dòng)狀態(tài)，工件通過(guò)吊具從輥軸后部引入下模，工件設置在輥軸內，并設置在上模的中心位置。

　　彎弧機由梁前端的尺寸變化引起的材料運行長(cháng)度的變化，直徑較大的擴張后，發(fā)散角小，所以在彎曲工作范圍內的近端和遠端的變形量保持一致，適用于各種金屬型材彎圓，根據不同半徑不同型材延展性，進(jìn)行多次成型進(jìn)給或一次成型進(jìn)給加工，可實(shí)現變曲率、定曲率彎弧加工，可自適應完成適用于各種料的延展性伸縮，四軸定位系統，在變形區域壓緊材料，減小成型過(guò)程中的變形，從而達到彎圓行業(yè)理想效果。

　　機器機械試傳動(dòng)方式和進(jìn)給方式，打破了數控滾彎機普通液壓進(jìn)給機能，擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎弧誤差，操作簡(jiǎn)單，需要半徑大小數控掌握，效率高，準確度高，采用高強度球墨鑄鐵整體鑄造而成，經(jīng)有限元分析，受力部位加強筋設計，并經(jīng)退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性及耐磨性，防變形。

　　兩下輥回轉臂和上輥軸承架為38鉻鉬鋁調質(zhì)加高頻淬火，增加本身剛性，強度和耐磨性，采用可靠半徑預算功能，上軸下壓，兩個(gè)下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線(xiàn)升降運動(dòng)并由數控顯示其位移量彎制所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時(shí)很好的減少型材變形。

　　該機床床身采用高強度球墨鑄鐵整體鑄造而成，經(jīng)有限元分析，受力部位加強筋設計，并經(jīng)退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性及耐磨性，兩下輥回轉臂和上輥軸承架為38鉻鉬鋁調質(zhì)加高頻淬火，增加本身剛性，強度和耐磨性，具有端部預彎功能，配合四輥輔助機構，彎曲時(shí)更好的減少直線(xiàn)段的長(cháng)度，三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥，由三個(gè)獨立的回轉總成直接驅動(dòng)，減少傳動(dòng)損耗，傳動(dòng)高效，并由變頻調速保證三輥同步回轉。